• HZS ковшовый тип бетонного завода
  • HZS ковшовый тип бетонного завода
  • HZS ковшовый тип бетонного завода
  • HZS ковшовый тип бетонного завода
  • HZS ковшовый тип бетонного завода

HZS ковшовый тип бетонного завода

  • Ёмкость: 25м3/ч - 90м3/ч
  • Система смешивания: двухвальный горизонтальный бетоносмеситель
  • Заполнитель подачи: ковш
  • Сервисное обслуживание: Монтаж,эксплуатация,обучение оператора
  • Гарантия: 12 месяцев после монтажа
  • Заполнитель дозировочной машины: PLD800 - PLD2400

ковшовый тип бетонного завода

мы здесь, чтобы помочь:Легкие способы получить ответы, которые вам нужны

бетономешалки
Бетонный завод
Автобетоносмеситель
Бетононасос
бетонораспределительной стрелы
бетонный вибратор
  • Информация о товаре
  • Основные конфигурации и параметры
  • Продукт подробность
Краткое описание

Ковшовый тип бетонного завода DASION состоит из дозировки материала,смешивания и электричекой системой управления и так далее , которое проффесиональное оборудование готовит к смешиванию бетонных смесей.

Технические особенности
Система смешивания: JS двухвальный горизонтальный бетоносмеситель для эффективного смешивания высокого качества. Установить лестницу для удобной рабочей проверки;
Цементная система: отдельный цементный бункер и винтовой конвейер используются для хранения и перевозки цемента. По требованию клиента, можно добавить насос для подачи цемента и цементные мешки;
Система управления использует систему взвешивания добавив новую модель электронных весов, можно работать с компьютером, блок управления, цифровой дисплей и др., гарантирует точное измерение и в установленное время;
Воздушная система: использует высокое качество воздушного компрессора, воздуховод и воздушный цилиндр, удобны в установке и обслуживании;
Совокупная система подачи: использует бункер (пропустить бункер), расположенный на специальной технической ленте для самоблокирования подъемного оборудования, чтобы избежать внезапного падения ковша;
Совокупная дозирующая машина: использует серию автоматического взвешивания PLD и разгрузочной машины, надежное качество и длительный срок службы;
Несущая стальная структура принимает тяжелую конструкцию, чтобы обеспечить стабильную работу смесительной установки;
Высота разгрузки бетона может соответствовать смесительной машине, бетононасосу, высоте тележки, оперативному устройству.

 
   
Основные концигурации и параметры

Модель HZS25 HZS35 HZS50 HZS50B HZS75 HZS75B
Ёмкость 25м3/ч 35м3/ч 50м3/ч 60м3/ч 75м3/ч 90м3/ч
Система смешивания двухвальный горизонтальный бетоносмеситель
Заполнитель подачи ковш
Высота выгрузки 1500-3800мм 3800мм 3800мм 3800мм 3800мм
Сервисное обслуживание Монтаж,эксплуатация,обучение оператора
Гарантия 12 месяцев после монтажа
Бетоносмеситель JS500 JS750 JS1000 JS1000B JS1500 JS1500B
Цикл смешивания 72С 72с 72с 60с 72с 60с
Заполнитель дозировочной машины PLD800 PLD1200 PLD1600 PLD1600 PLD2400 PLD2400
Система взвешивания Вода, цемент, добавки
Точность взвешивания ±1
Система воздухоотвода Компрессор воздуха
Система управления Компьютерный блок автоматического управления(PLC может быть дополнительным элементом)
Панель управления Кнопки, лампы показатели и др.
Электронные Компоненты Китайская CHINT, немецкая SCHNEIDER (вариант)
Диспетчерская С кондиционером ≈6м2
Документация планировка фундамента,электрические схемы,руководство по эксплуатации
Дополнительная система порошкообразного материала
Диаметр и длинавинтовой конвейер ø0219мм/273мм, длина=8000мм/9000мм
Цементный бункер 30т/50т/100т/200т

Принцип работы

Бетоносмесительная установка состоит из 4 главных частей: подача материала, материала измерений, бетоносмесителя и все это полностью управляется системой контроля.
Порядок работы системы автоматического управления:
1.Включить управляющее программное обеспечение, войти в интерфейс операций;
2.Установить или получить доступ к рабочим параметрам конкретного производства, такие как номер рецепта, марки бетона, спад, общий объем производства и т.д.
3.Приступить к производству.
4.Программное обеспечение дает сигнал каждой части оборудования, для завершения
подачи материала, измерения, загрузки в бетоносмеситель, перемешивания и выгрузки;
5.Если есть какие-то проблемы в процессе производства, программное обеспечение обнаружит ошибку и загорится сигнальная лампа на экране компьютера или дисплее индикатора, так что оператор может остановить производство до решения проблемы.
6.Касательно подачи материала, различные электродвигатели, клапаны и датчики будут работать автоматически в соответствии с цифровым сигналом;
7.Высокое давление воздушной системы будет обеспечивать достаточную движущую силу для каждой линии механизма, такие как бункер, двустворчатый клапан бункера весов, разгрузочная дверца смесителя и т.д.
8.Программное обеспечение будет управлять всей системой непрерывного производства бетона до набора объема готовой продукции, за исключением аварийной остановки или обратиться к ручному стилю.


 

Пожалуйста, заполните ваши потребности в закупках и контактную информацию